说起诸多汽车企业的整车工厂，真正能在四大生产工艺中的冲压、焊装做到100%自动化的品牌并不多，而北京现代第三工厂便是为数不多的高自动化率工厂。位于北京市顺义区的北京现代第三工厂，又称杨镇工厂，主要生产的车型有伊兰特，名图、悦动、胜达。值得一提的是，在2014年二期竣工投产之后，该工厂已实现年产整车45万辆的水平，年产量在亚洲都处于领先地位，无论是从硬件配置还是人员管理都有着业界顶尖水准。6月26日-27日，北京现代“家年华”智慧工厂探秘之旅来到了这里，北京现代的车主们亲自揭开了这座“智慧旗舰级工厂”的神秘面纱。
此次活动，参与者走进生产车间，见证“智”造实力。同时，车主们还通过试驾亲身感受了北京现代的高水准驾乘品质。此外，参与者最后还通过DIY手工制作，感悟北京现代工匠精神。借此“家年华”智慧工厂探秘之旅的机会，北京现代让参与者近距离体验北京现代的高品质与产品优势，也让广大车主们加深对北京现代技术品牌的认知与信赖。
见 · 100%自动化工艺造好车
此番，车主们造访北京现代位于北京顺义的第三工厂，参观了以“5个100%”为代表的自动化生产线、北京现代的工厂由冲压、车身、涂装、总装以及发动机工厂组成。车主们表示：在北京现代车间里，最直观的感受就是大量机器人和省力化设备应用，尤其是在冲压、车身车间，机器人的数量已经多于现场工作人员的数量，极具未来感，十分震撼。
杨镇工厂采用全球领先的设备和自动化工艺，可谓渗透至车辆生产的每一个环节。在总装车间，装配过程中凡是重量超过三公斤的单件物品，如玻璃、座椅、备胎等配件，全部由机器人或省力化设备帮助人工辅助安装，最大程度减轻工人的工作强度，提高生产效率，避免因劳动负荷过大而产生质量瑕疵，保障整车在细节上的高品质。
“开了这么多年的北京现代，一直挺满意的，但是和朋友聊这车为什么这么好开，我总是感觉自己说不到‘点儿’上，这次参观北京现代的生产线，我看到了先进的设备及工艺、严谨的现场管理，对北京现代的品质更有信心，这次回去就可以和家人和朋友好好的讲一讲我的爱车究竟有多厉害了。”参加活动的车主张先生如是说。
感 · 顶尖技术赋能，驾乘开心更安心
在参观生产车间后，车主们纷纷赞誉北京现代的黑科技“智”造水准，但俗话说得好：纸上得来终觉浅。为了让参与者更好的感受顶级技术工艺是如何赋能车型的，本次活动专门设置了试驾环节。
“一直以来提到伊兰特，很多人都会想到它是A级轿车里的‘技术流’，尤其是操控性特别好，这次体验第七代伊兰特，转向精准、行驶平稳，真是畅快！” 第七代伊兰特的“好身手”收获了大批参与者的点赞。
第七代伊兰特精准灵动的驾控表现，要得益于现代最新i-GMP平台的加持。基于该平台诞生的第七代伊兰特，具备短前悬，长轴距，长后悬，低重心的设计特点。其中，短前悬改变了以往前悬架几何结构的设定，将向前倾斜的减震器变为了接近垂直的角度，从而大幅提升了车辆对路面传回震动的吸收，给用户带来非常舒适的乘坐感受。
除了灵动的操控，在智能安全科技应用上，第七代伊兰特同样表现十分出色，该车为用户提供了“智心合一“安全系统，该系统是由北京现代自主研发的，集成了同级最多的23项ADAS配置，具体包括了RCCA后方交叉防碰撞辅助、FCA-JT前方防碰撞辅助-交叉路对向车等，能够从多维度提升用户的出行安全。
“北京现代的主动安全科技真的很丰富，在同级别车型中很少见，看得出北京现代对行车安全的重视，真的是为了让车主开得省心又安心，这才是我们需要的。”在试驾环节之后，很多车主表示，对北京现代车型有了更多的信心。
悟 · 匠心工艺，触手可及
本次活动，北京现代还特意为车主们设置了手工DIY环节，通过亲手制作一个小物件，参与者从每一个细节之中，都能体会到打造优越品质的重要性，从而更好的感悟北京现代的匠心传承。
成立至今，北京现代始终认为匠心才是保证其品质运营的根本。在生产制造过程中，每一个车间、每一个人都在传承北京现代的“工匠精神”。多年来，北京现代工厂一线的“匠人们”一直坚守一个标准：竭尽全力保证每一个零件完美无暇。在北京现代的生产车间里，只要在质量把控上有疑问，整条生产线停线查找问题并解决，只为每一辆从生产线诞生的车型，都能为车主带去万无一失的出行保障。
在专业化队伍建设方面，北京现代质量运营室专门设置8部32个职能科室进行质量控制，管理范围覆盖新车开发质量确保、量产工厂质量管理、动力总成质量管理、售后质量管理及体系、部品实验、计量管理等质量保证过程。
优异的产品品质是北京现代高速前进的基石，而比肩世界顶级工厂的智能化生产制造技术、领先行业的质量运营体系、融化在全体员工血液中的工匠精神则是构成这块基石的基本元素。如今，北京现代通过对产品品质的坚守和传承，赢得了参与者的认可。未来，北京现代将在Hsmart＋战略的指导下稳步前进，以全新的面貌应对全新的市场挑战，在技术现代、智能现代的路上寻求领先发展。
